1. 山啟動態

        深度解析6S制砂機劃時代的結構改良與革新

        6S系列制砂機是我公司研制開發的具有水準的高能低耗設備。適用于軟、或中硬和硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、金剛砂、鋁礬土孰料、玻璃原料、機制建筑砂石料及各中冶金礦渣的細碎;特別是對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、鎂砂等高硬、特硬及耐腐蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。它作為上海山啟歷時兩年研究的精進高效制砂機,有著諸多劃時代意義的改良和創新,下面就列舉了主要的改良部件。

        一、進料斗

        進料斗結構是一個多棱體,斗內有多孔板便于溢流給料時均布分料,進料口設置多片組合耐磨環,用戶可根據磨損情況調換位置以減少更換費用,從給料設備的來料經耐磨環進入制砂機;改進更實用化。

        二、分料吊架

        分料吊架安裝在葉輪上部,物料經由其中心入料管直接進入葉輪,溢流給料時可均勻分散物料;不增加任何功率消耗,對提高破碎效率增加產量及保護葉輪上端面起到重要作用。分料吊架與上蓋組合形成雙重功能,可由客戶自行采取破碎方式的選擇(石打石或石打鐵);值得一提的是,這一革新設計使得整形和破碎統一,大的提高了產品的質量和產量。

        三、葉輪

        葉輪結構為特殊材料組合制作而成的一空心圓柱體,安裝自主軸總成上端軸頭上,有圓錐套和鍵聯結傳遞扭矩來實現高速旋轉。葉輪是制砂機的關鍵部件,物料由葉輪上部分料器的中心料管進入葉輪的中心,再由葉輪中心的分料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道;在發射流道的出口均安裝有特殊材料制成的耐磨塊(可更換)。葉輪將物料加速到60-75米/秒的速度時拋射出去,先與瀑落的物料形成撞擊,然后沖擊到渦流襯板上再次撞擊。在粉料錐和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。

        葉輪內腔流道口抗磨件的更計使得我公司6S系列制砂機成為具革新的第二個例證;這個零件的結構方式使得發射口抗磨件的壽命比其它公司的產品大為延長。這一改進是我公司6S制砂機的第三例證,具特色,。

        四、主軸總成

        主軸總成內部關鍵部位采用優質抗磨材料并與密封件的互補作用,使得密封更為可靠,使用壽命也大大延長。即使密封件因長久磨損或老化,密封材料也同樣能暫時獨立擔當密封的重要任務、并使因密封造成的影響降低到小程度,為方便時更換密封件提供了寶貴的時間。這一革新是我公司6S制砂機特色的第四例證。

        五、油站潤滑系統

        我公司采用的是常壓供油泵站,這使得因供油系統自身的發熱量也趨小限,同時也配備內置式水冷卻器使得冷卻更加高效(冬季用加熱器用戶自選),對液油循環運行起到了良好的保護作用。巧妙的運用機械浮子式機構和非接觸感知顯示使得對系統循環油量的控制更讓操作者省心、放心,也是穩定得以可靠保證;避免了昂貴的電子感知器的誤報和更換時付出的巨大代價;因為是常壓供油方式也使得泵站結構特別簡單,維護操作的技術難度小。這一改進是我公司設計的重要一環,尤其是對經常處于室外惡略環境下工作的制砂機具現實意義。


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